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技术科普


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工业生产现场人员定位常见问题及判断办法

序号

存在问题

表面现象

判断办法

深层原因

隐患与危害

1

实时显示人员位置不准

画面明显漂移,人员飘忽不定、动静不分,一直在走动;

穿越装置\设备\墙体

1、软件上看所有的人一直在活动,即使静止不动的人也停不下来,偶尔会出现超人现象;2、通过联动视频或对讲机比对

定位信号受到化工生产现场的干扰、遮挡、屏蔽等影响而不断变化,导致“计算”出不断变化的位置。

违背常识,让人无法相信。

不信的系统就没人愿意去管、没人愿意去用,成为摆设和笑柄。

2

实时显示分区域、分类别统计不准

搞不清人到底在哪。人员位置精确不到独栋厂房或独立位置。平面分不清里外、立体分不清上下

 

1、软件平台盯住靠近车间边界的人观察会发现忽里忽外

2、联动视频或对讲机比对

定位精度低平均定位无差异化、定位设备部署受现场所

不能对员工、外来人员、访客行为进行准确规范和有效管理。

 

3

实时显示实时

平台显示严重滞后现场实际

联动视频比对

时延长达7秒左右

不能做到事先预防,事中控制

4

实时显示人员数量不准

平台显示在线总人数、各个分区域与现场实际人数不相符

当天考勤表与平台显示人数对比

标识卡需要经常充电,定位不准与日常业务无关让员工不愿意去充电、忘记充电

日常管理和应急救援误导误判。

5

报警不准

超员、越界、静止、滞留、电子围栏等误报高。

报警位置在地图上显示的与实际不符

 

通过联动视频或对讲机确认

定位不准,判断不准,实时不准,必然导致报警不准。

错报、误报多扰乱日常管理用户不信任报警,真有报警也不处理

6

上发呼救报警位置不准;下发报警不能或不准。

呼救报警位置与实际位置不符;

平台不能手动或自动下发报警到指定区域或指定人

尝试通过软件平台手动和自动下发报警到指定区域或指定人。

LORA基站传输距离远,但下发能力和准确性差。

救援人员锁定位置不准,贻误战机;

不能准确、自动、及时地通知到关联涉险人员

7

联动视频和语音广播不准

联动的监控画面与人员定位显示不一致;

广播区域不准

在软件平台显示有人处调出视频确认

报警自动弹出视频确认

定位不准

不能有效调动监控,扰乱监控,乱广播。

8

员工和企业都不愿意用

定位软件与其他软件只是显示在一起,或者人员定位系统免密登陆嵌入到平台,没有深度融合,定位数据不能支撑现场业务,如巡检管理、作业管理

查看巡检管理、作业管理有无人员到位确认环节

定位数据不准确,电子巡检系统和电子作业票系统不敢用。

游离于现有管理体系之外,与日常业务不结合,成为专项工作,“为建而建”,建用两张皮,为了定位而定位,员工感觉“被监视”,不愿意用,企业感觉“加负担”,不愿意管。

9

确定不了系统是否真在运行

定位信标在线管理有内容,但数据不实时,有的是标识卡带上来的,有的是几个月前巡检来的,有的是安装初期的。

平台查看定位信标的电量和工作状态是实时的还是过去的。

定位信标不能与基站通信能实时上传信标信息到平台

系统不能实时在线管理和维护,凑合应付检查。

10

凑合应付也用不起,用不长久

定位信标固定于地面,容易被浸泡、遮挡、碾压、损坏破坏浸泡和碾压

现场查看有的迫不得已把信标安装于马路牙子、墙壁等边缘上,但定位效果更没有了。

把非化工厂用产品防爆处理后放到化工厂,没有考虑到化工厂现场实际。

系统易损运维成本高,运维负担重,最终只能置之不理,设备留在现场成为隐患。

11

信号不安全

无信号安全EMC资质。

查看EMC资质

系统抗干扰能力不强且电磁辐射较高

与现场其他信号互相影响

12

现场不安全

现场布线、部署定位设备太

现场查看

1、多点定位

2、通信距离短

增加不安全因素

13

人、车定位不合一

人员定位和车辆定位系统不同

查看方案、配置和现场

人员活动与车辆活动速度差别大,使用环境差别大

 

 

增加后续成本;多种定位系统共存,更乱。

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